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高頻淬火機(jī)淬火的冷卻方法如何選擇?
加入收藏   打印文章   發(fā)布日期:2016-09-18 分享到:
 
影響高頻淬火淬火質(zhì)量的因素: 高頻淬火是工件加熱淬火常會用到的淬火方式。高頻淬火機(jī)工件在淬火時(shí),要保證組織和性能,而冷卻過程中,不可避免的產(chǎn)生應(yīng)力,造成零件開裂和引起工件的變形,為了保證工件淬火能達(dá)到更好地效果,在工藝加熱淬火時(shí)需要淬火介質(zhì),而不同的淬火介質(zhì)有著不同的效果。且淬火冷卻的方法也很多,不同的方法,決定淬火工件的質(zhì)量。因此正確的進(jìn)行加熱,合理的選擇淬火介質(zhì),同時(shí)還要選擇合適的冷卻方法,才能夠保證淬火工件的質(zhì)量。
淬火冷卻方法的選擇
確定淬火的介質(zhì),我們還要選擇淬火冷卻的方法,這兩種都是不可忽視的步驟。淬火冷卻方法的合理選擇,保證實(shí)現(xiàn)淬火的目的,也能夠防止工件的變形和開裂。淬火的冷卻方法主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火及等溫淬火分級淬火、局部淬火和延時(shí)淬火等方法。這些方法的確定是根據(jù)工件的尺寸大小,材料、性質(zhì)等各個方面的因素。只有考慮到工件全面的特性和工件技術(shù)要求,我們才能夠確定不同的淬火冷卻方法。在實(shí)際應(yīng)用中,我們要根據(jù)不同的工件加工要求來選擇不同的方法,也要學(xué)會靈活的應(yīng)用。這就要求使用者在使用設(shè)備時(shí)能夠多掌握一些關(guān)于淬火設(shè)備的知識和技術(shù),這樣才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果你有相關(guān)工件的淬火工藝需求,只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,我們永達(dá)高頻設(shè)備公司會為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議,并為您選擇適合工件要求的機(jī)型,為您的生產(chǎn)降低成本,提高質(zhì)量,效率。
 
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